Smart FactorySoftwareFeaturedSamsung SDS Việt Nam

Hệ thống Logistics Automation – AMHS

Hệ thống điều phối, quản lý nhiệm vụ vận chuyển vật liệu tự động trong nhà máy sản xuất công nghiệp quy mô lớn tại Samsung SDI Malaysia.

Công nghệ:C#, Java, WinForms, React, Oracle, Jira

C#JavaWinFormsReactOracleJiraAMHSSmart Factory

Thông tin Tổng quan Dự án

Vai trò đảm nhiệmTrưởng nhóm / Kỹ sư phát triển phần mềm - Samsung SDS Việt Nam

Thời gian triển khai05/2023 – 02/2026

Trạng thái vận hànhĐã triển khai vận hành

Lĩnh vực công nghệ

Smart FactorySoftware

Tổng quan bài toán & Bối cảnh

Hệ thống AMHS (Automated Material Handling System) là trái tim vận hành logistics tại các nhà máy công nghệ cao. Dự án điều phối tự động hàng trăm thiết bị di chuyển, tối ưu lộ trình và đảm bảo cung ứng nguyên vật liệu chính xác tới từng giây.

Yêu cầu Kỹ thuật Hệ thống

Tiêu chuẩn đặc tả nghiệp vụ và các chỉ số ràng buộc kỹ thuật nghiêm ngặt

Yêu cầu Chức năng (Functional Requirements)

Tiếp nhận yêu cầu điều phối vận chuyển vật liệu từ máy chủ MES/ERP qua giao thức SEMI SECS/GEM.

Tính toán lộ trình tối ưu và phân luồng tránh kẹt (Deadlock Avoidance) cho hàng trăm OHT và AMR.

Truyền thông điều khiển thiết bị hiện trường: Ray treo OHT, trạm kho tự động AS/RS và Lifter băng tải.

Giám sát bản đồ số Digital Twin hiển thị vị trí, trạng thái thiết bị và cảnh báo sự cố thời gian thực.

Yêu cầu Phi chức năng & SLA (Non-Functional Requirements)

Độ khả dụng hệ thống nghiêm ngặt chuẩn nhà máy bán dẫn: Đạt tối thiểu 99.99% (High Availability).

Độ trễ gửi nhận tín hiệu socket điều khiển giữa MCS và thiết bị hiện trường < 80ms.

Xử lý ổn định và bảo đảm toàn vẹn hàng triệu giao dịch vận chuyển mỗi ca trên Oracle DB.

Cơ chế chuyển đổi dự phòng (Failover) tức thì không làm dừng dây chuyền sản xuất.

Sơ đồ Kiến trúc & Luồng Dữ liệu Chi tiết

Mô hình phối hợp các tầng dịch vụ, giao thức truyền thông và lưu trữ dữ liệu thời gian thực

Host MES / ERP

Yêu cầu vận chuyển bán thành phẩm giữa các xưởng

SEMI SECS/GEM (HSMS)

MCS Central Engine

Động cơ tìm đường Dijkstra & phân luồng chống kẹt

Java Spring Boot / HA Cluster

Equipment Gateway

Cổng truyền thông hàng trăm Socket TCP/IP công nghiệp

C# Multi-threaded Sockets / Modbus

Physical Fleet

Ray treo OHT, trạm kho tự động AS/RS & xe tự hành AMR

SEMI E82/E84/E88 / Oracle RAC

→ Phối hợp hệ thống AMHS: MES đẩy lệnh SECS/GEM → MCS phân tích tối ưu lộ trình → Cổng C# socket điều vận thời gian thực → Xe treo OHT, kho AS/RS và xe tự hành AMR đồng bộ thực hiện (<80ms).

Mô tả Kiến trúc Kỹ thuật:Kiến trúc Client-Server phân tán đa tầng với C# .NET và Java Spring backend, giao tiếp với thiết bị qua giao thức công nghiệp SECS/GEM, Socket và Message Queue; lưu trữ giao dịch thời gian thực trên Oracle Database.

Các Phân hệ & Module Kỹ thuật Cốt lõi

Phân rã kiến trúc thành các khối module độc lập, chuyên biệt và dễ mở rộng

Động cơ Điều phối Trung tâm (MCS Core)

MOD-01

Giải thuật Dijkstra cải tiến phân bổ nhiệm vụ và giải phóng tài nguyên nút giao chống kẹt ray.

Stack:Java Spring Boot, Oracle RAC

Cổng Giao tiếp Chuẩn SECS/GEM

MOD-02

Kết nối chuẩn hóa giữa hệ thống điều phối vật liệu và máy chủ điều hành sản xuất MES nhà máy.

Stack:C# .NET, SEMI E82/E84/E88

Cổng Điều khiển Thiết bị Hiện trường

MOD-03

Duy trì hàng trăm kết nối socket TCP/IP và Modbus với trạm Stocker, Lifter và xe OHT/AMR.

Stack:C# Multi-threaded Sockets

Bản đồ số Digital Twin & SCADA Console

MOD-04

Giao diện WinForms và Web Dashboard trực quan hóa toàn bộ bố cục dây chuyền sản xuất thời gian thực.

Stack:C# WinForms, React Dashboard

Quy chuẩn Kỹ thuật & Bảng Thông số Tích hợp

Bảng thông số kỹ thuật, giao thức truyền thông và tiêu chuẩn bảo mật hệ thống

Thông Số / Quy Chuẩn	Giá Trị Kỹ Thuật Áp Dụng
Chuẩn công nghiệp	SEMI E82 (AMHS), SEMI E84, SEMI E88, SECS-II/GEM (HSMS)
Giao thức hiện trường	High-Speed Industrial TCP/IP Sockets, Modbus TCP
Cơ sở dữ liệu	Oracle Enterprise RAC (Real Application Clusters, Partitioned)
Chu kỳ điều phối	< 80ms loop latency / Sub-second mission assignment
Môi trường triển khai	Cụm máy chủ công nghiệp On-Premise High Availability tại nhà máy Samsung SDI Malaysia

Tính năng & Năng lực Hệ thống

Thuật toán phân bổ và điều hướng nhiệm vụ vận chuyển tránh xung đột thời gian thực

Giao diện giám sát SCADA/WinForms và Web Dashboard hiển thị bản đồ số nhà máy

Hệ thống cảnh báo lỗi thiết bị sớm và tự động kích hoạt kịch bản dự phòng

Tích hợp chặt chẽ với cơ sở dữ liệu Oracle Enterprise xử lý hàng triệu giao dịch mỗi ca

Hiệu quả Thực tế & KPI Nghiệm thu

Các chỉ số đo lường hiệu quả vận hành và giá trị thực tế mang lại cho doanh nghiệp

Triển khai thành công và đưa vào vận hành ổn định tại nhà máy Samsung SDI Malaysia

Tối ưu hóa thời gian chu kỳ vận chuyển vật liệu (Cycle Time) giảm 20%

Duy trì tính sẵn sàng của hệ thống đạt tiêu chuẩn nghiêm ngặt 99.99%

Dự án trướcHệ thống AI Agent & RAG cho Doanh nghiệp

Dự án tiếp theoHệ thống AI Kiểm tra Chất lượng Sản xuất